1. భౌతిక లక్షణాలు
అల్యూమినియం ఫోమ్ పదార్థంతక్కువ బరువు, తక్కువ సాంద్రత, రంధ్ర పరిమాణానికి అనులోమానుపాతంలో ఉన్న అతి ముఖ్యమైన లక్షణం, నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ అల్యూమినియం యొక్క అదే వాల్యూమ్ 0.1-0.6 రెట్లు మాత్రమే, కానీ నురుగు పదార్థం కంటే 4 రెట్లు ఎక్కువ. నురుగు పదార్థం యొక్క వాహకత ఘన అల్యూమినియం కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, దీనికి విరుద్ధంగా, ప్రతిఘటన పెద్దది, మరియు ఇది చెడ్డ కండక్టర్. అల్యూమినియం ఫోమ్ యొక్క ఉష్ణ వాహకత ఘన కోర్ అల్యూమినియం కంటే 0.1-0.2 రెట్లు తక్కువగా ఉంటుంది. అదనంగా, నురుగు కూడా అధిక కాఠిన్యం, కాని లేపే, ఆక్సీకరణ సులభం కాదు, వయస్సు సులభం కాదు, వాతావరణ నిరోధక, సులభంగా రీసైకిల్ మరియు అందువలన న ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
బెండింగ్ లోడ్‌లకు లోనయ్యే పరికరాల కోసం, ఉపయోగించిన పదార్థం అధిక బలాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు నిర్దిష్ట బలం విలువలను అల్యూమినియం ఫోమ్ మరియు కొన్ని సాధారణ నిర్మాణ పదార్థాలతో (అల్యూమినియం మరియు స్టీల్) పోల్చడం ద్వారా (అల్యూమినియం ఫోమ్: స్టీల్ = 5:2.5:1), అల్యూమినియం ఫోమ్ అధిక నిర్దిష్ట బలం లక్షణాలను కలిగి ఉన్నట్లు కనుగొనబడింది. ప్రయోగాత్మక అధ్యయనాలు దాని బలాన్ని పెంచడానికి సరైన వేడి చికిత్సను నిర్వహించవచ్చని చూపించాయి. అందువలన, అల్యూమినియం ఫోమ్ పెద్ద బెండింగ్ లోడ్లను తట్టుకోగలదు.
2. యాంత్రిక లక్షణాలు
స్థితిస్థాపకత యొక్క మాడ్యులస్, కోత మాడ్యులస్ మరియు సాగే పరిమితిఅల్యూమినియం నురుగుసచ్ఛిద్రత పెరుగుదలతో ఘాతాంక విధిగా తగ్గుతుంది;
తన్యత బలం; ఫోమ్ అల్యూమినియం తక్కువ తన్యత బలం, తక్కువ పొడుగు మరియు సెమీ పెళుసు దృగ్విషయాన్ని కలిగి ఉంటుంది. రంధ్రాల పరిమాణం తన్యత లక్షణాలపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుందని కనుగొనబడింది. సాపేక్ష సాంద్రత ఒకే విధంగా ఉన్నప్పుడు, చిన్న రంధ్రాల పరిమాణం యొక్క తన్యత బలం పెద్ద రంధ్రాల పరిమాణం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది;
సంపీడన బలం; నురుగు పదార్థం యొక్క తన్యత బలం తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ సంపీడన బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది; దాని కంప్రెసివ్ స్ట్రెస్-స్ట్రెయిన్ కర్వ్‌ను లీనియర్ సాగే జోన్, దిగుబడి పీఠభూమి జోన్ మరియు దట్టమైన జోన్‌గా విభజించవచ్చు. ఫోమ్డ్ అల్యూమినియం డిఫరెంట్ ఎపర్చరు కంప్రెషన్ స్ట్రెస్-స్ట్రెయిన్ కర్వ్ ఆకారం ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంటుంది, ప్రధానంగా ప్లాస్టిక్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క ఎత్తులో, ఎపర్చరు యొక్క పరిమాణం కేవలం సరళ సంబంధంగా ఉండకూడదు, కానీ అత్యధిక విలువను చేరుకోవడానికి నిర్దిష్ట ఎపర్చరు పరిధిలో ఉండాలి. . ఫోమ్డ్ అల్యూమినియం కుదింపు బలం మరియు సాంద్రత మరియు గ్రాఫ్ మధ్య సంబంధం యొక్క కుదింపు రేటు ఎక్కువ సాంద్రత, కుదింపు బలంగా ఉంటుందని చూపిస్తుంది;

3. చూషణ యొక్క లక్షణం
పోరస్ నిర్మాణ పదార్థాలుచూషణ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. వర్క్‌షాప్ యొక్క చిన్న ద్రవ్యరాశి శోషణ శక్తిలో పెద్ద పాత్ర పోషిస్తుంది. నురుగు కణాలు చిన్నవి, బలంగా ఉంటాయి మరియు వేడిని బాగా గ్రహిస్తాయి. ఫోమ్ పదార్థం కుదింపు సమయంలో సుదీర్ఘ ఒత్తిడి పీఠభూమిని కలిగి ఉంటుంది మరియు తప్పనిసరిగా స్థిరమైన ఒత్తిడి పరిస్థితులలో ఒత్తిడి ద్వారా శక్తిని గ్రహిస్తుంది. చూషణ శక్తికి స్ట్రెస్-స్ట్రెయిన్ కర్వ్ కింద ఉన్న ప్రాంతం అవసరం, కాబట్టి దిగుబడి ఇచ్చే ప్లాట్‌ఫారమ్ ఎక్కువగా మరియు వెడల్పుగా ఉన్నప్పుడు చూషణ శక్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది. రంధ్ర పరిమాణం దిగుబడి ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క ఎత్తుపై ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు తగిన రంధ్ర పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడం ద్వారా దిగుబడినిచ్చే ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క ఆకర్షణను మెరుగుపరుస్తుంది. అదనంగా, దాని చూషణ శక్తి సారంధ్రతతో మార్పులేని విధంగా మారుతుంది, దీనిలో చూషణ శక్తి ఒక నిర్దిష్ట సచ్ఛిద్రత వద్ద అతిపెద్దదిగా ఉంటుంది.
4. డంపింగ్ పనితీరు
డంపింగ్ పనితీరు అనేది అంతర్గత కారణాల వల్ల మెకానికల్ వైబ్రేషన్ శక్తిని ఉష్ణ శక్తిగా మార్చగల పదార్థం యొక్క సామర్ధ్యం. అనవసరమైన శబ్దం మరియు కంపనాలను తగ్గించడానికి పదార్థాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవచ్చు. లోహ పదార్థాల డంపింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఒక ముఖ్యమైన మార్గం ఏమిటంటే, గరిష్ట లీనియర్ డంపింగ్‌ను పొందడానికి లోపాల మధ్య పరస్పర చర్యను పెంచడం మరియు నాన్‌లీనియర్ డంపింగ్‌ను పెంచడానికి యాంత్రిక యంత్రాంగాన్ని విస్తరించడం. ప్రయోగాత్మక ఫలితాలు పోరస్ పదార్థాలు అధిక తేమతో కూడిన పదార్థాల సంస్థాగత లక్షణాలతో సమానంగా ఉన్నాయని మరియు రంధ్రాల ఉనికి కొన్ని నాన్‌మెటాలిక్ లేదా మెటాలిక్ పదార్థాల డంపింగ్ ప్రతిస్పందనపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుందని చూపిస్తుంది.