ప్రస్తుతానికి హాటెస్ట్ కొత్త మెటీరియల్ -మెటల్ ఫోమ్
మెటల్ ఫోమ్ ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి బలం, డక్టిలిటీ మరియు సంకలితాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు తేలికపాటి నిర్మాణ పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు. ఈ పదార్థం చాలా కాలంగా విమానం బిగింపు భాగాలకు ప్రధాన పదార్థంగా ఉపయోగించబడింది. ఏరోస్పేస్ మరియు క్షిపణి పరిశ్రమలలో, నురుగు లోహాలు తేలికపాటి, ఉష్ణ-బదిలీ మద్దతు నిర్మాణాలుగా ఉపయోగించబడతాయి. ఇది వెల్డింగ్ చేయబడవచ్చు, అతుక్కొని లేదా నిర్మాణానికి పూత పూయబడినందున, దానిని శాండ్విచ్ లోడ్-బేరింగ్ భాగాలుగా తయారు చేయవచ్చు. సపోర్ట్ బాడీ యొక్క వింగ్ మెటల్ షెల్, సపోర్ట్ బాడీ యొక్క యాంటీ-టెంపరేచర్ పతనం యొక్క షెల్ యొక్క క్షిపణి ముక్కు కోన్ (దాని మంచి ఉష్ణ వాహకత కారణంగా) మరియు అంతరిక్ష నౌక యొక్క ల్యాండింగ్ గేర్ మరియు మొదలైనవి. నిర్మాణంలో,మెటల్ ఫోమ్తేలికైన, కఠినమైన, అగ్ని-నిరోధక అంశాలు, రెయిలింగ్‌లు లేదా ఈ వస్తువుల మద్దతు శరీరాన్ని తయారు చేయడానికి ఇది అవసరం. ఆధునిక ఎలివేటర్ల యొక్క అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ, హై-స్పీడ్ త్వరణం మరియు క్షీణత కూడా శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి శక్తి-శోషక మరియు లోడ్-బేరింగ్ లక్షణాలతో కూడిన తేలికపాటి నిర్మాణాలు అవసరం. విమానం ఫ్యూజ్‌లేజ్‌లు మరియు ఆఫ్-షోర్ ఆయిల్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు వంటి ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాలలో స్థూపాకార షెల్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. లోడ్‌లకు గురైనప్పుడు సన్నని గోడల స్థూపాకార గుండ్లు సులభంగా దెబ్బతింటాయి, అయితే షెల్‌కు నిరంతర నురుగు మద్దతు ఉంటే: కాయిల్, అదే వ్యాసం మరియు పరిమాణంలోని రీన్‌ఫోర్స్డ్ సెంటర్ షెల్ కంటే నిర్మాణం ఎక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. రాగి నురుగు ఉత్పత్తి చేయడం సులభం మరియు వైకల్యం చేయడం సులభం, ఇది ఫాస్టెనర్‌గా ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఫోమ్ మెటల్ కూడా ఉపబలంగా ఉపయోగించవచ్చుపదార్థంఅనేక సేంద్రీయ, అకర్బన మరియు లోహ పదార్థాల కోసం. నికెల్ ఫోమ్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం (NFRA) పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన కరిగిన అల్యూమినియం ఘనీభవనంతో నిండిన నికెల్ ఫోమ్ వంటివి.
ఫోమ్ మెటల్ వివిధ రకాల లామినేటెడ్ మిశ్రమ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన తేలికపాటి j కాయిల్ యొక్క వివిధ బేరింగ్ ప్యానెల్లు, షెల్లు మరియు ట్యూబ్‌లుగా ఉపయోగించడానికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. నిర్మాణ భాగాల కోసం పోరస్ పదార్థాల వినియోగానికి ఒక విలక్షణ ఉదాహరణ శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్‌ల ఉత్పత్తి. ఆధునిక విమానంలో ఉపయోగించే శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్‌లు గాజు లేదా కార్బన్ ఫైబర్ మిశ్రమ చర్మాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. తొక్కలు మెటాలిక్ అల్యూమినియం లేదా పేపర్-రెసిన్ ద్వారా వేరు చేయబడతాయితేనెగూడు పదార్థాలు, లేదా దృఢమైన పాలిమర్ ఫోమ్‌ల ద్వారా, శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్‌కు అధిక నిర్దిష్ట బెండింగ్ దృఢత్వం మరియు నిర్దిష్ట బెండింగ్ బలాన్ని అందించడానికి. అదే సాంకేతికత అనేక ఇతర అనువర్తనాలకు విస్తరించబడింది, ఇక్కడ బరువు కీలకమైన మెట్రిక్‌గా ఉంటుంది: స్పేస్ షటిల్‌లు, బాబ్స్‌లెడ్‌లు, రేసింగ్ బోట్లు మరియు కదిలే భవనాలు.

కుషనింగ్ రక్షణ అనేది ఫోమ్ లోహాల యొక్క ప్రధాన ఉపయోగాలలో ఒకటి, ఇది రక్షిత వస్తువుపై పనిచేసే గరిష్ట శక్తిని నష్టాన్ని కలిగించే పరిమితి కంటే తక్కువగా ఉంచుతూ శక్తిని గ్రహించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి. పోరస్ ఫోమ్ పదార్థాలు అటువంటి అనువర్తనాలకు బాగా సరిపోతాయి. దాని సాపేక్ష సాంద్రతను నియంత్రించడం ద్వారా, ఫోమ్ మెటల్ యొక్క బలం విస్తృత పరిధిలో సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. అదనంగా, పదార్థం దాదాపు స్థిరమైన ఒత్తిడిలో పెద్ద సంపీడన జాతులను తట్టుకోగలదు, తద్వారా అధిక మొత్తంలో శక్తి అధిక ఒత్తిళ్లు లేకుండా గ్రహించబడుతుంది. కృత్రిమ ఎముక తయారీలో, రంధ్రాల పరిమాణం 150¨m ~ 250¨m మరియు పెద్ద సచ్ఛిద్రత యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఈ సమయం యొక్క బలం కారణంగా అకర్బన పదార్థాలు ఉపయోగం యొక్క అవసరాలను తీర్చలేవు మరియు క్రమంగా అభివృద్ధి చెందుతాయి.మెటల్ ఫోమ్కృత్రిమ ఎముక. ఈ నురుగు లోహాలు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వంటి సాంప్రదాయ పద్ధతుల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు అవి అచ్చు మరియు ఇతర ప్రక్రియల సమయంలో అలాగే మానవ శరీరంలో లోడ్లకు లోబడి ఉంటాయి. అధిక యాంత్రిక లక్షణాలను కొనసాగిస్తూ మానవ ఎముకకు అవసరమైన పెద్ద సచ్ఛిద్రతను గ్రహించడం స్వీయ-పునరుద్ధరణ ప్రభావాన్ని కలిగి లేని చాలా మానవ ఎముక పదార్థాలకు చాలా ముఖ్యమైనది, అనగా, అధిక యాంత్రిక లక్షణాలను కొనసాగిస్తూ మానవ ఎముకకు అవసరమైన పెద్ద సచ్ఛిద్రతను తీర్చడం.