ఫోమ్ అల్యూమినియం సౌండ్ బారియర్ తయారీదారు కోసం మెటల్ సౌండ్ బారియర్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ
మెటల్ సౌండ్ అడ్డంకుల ప్రాసెసింగ్ ఫోటోల వలె సులభం కాదు. ఇది దాని స్వంత ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు సాంకేతిక పరిశోధన పద్ధతులను కూడా కలిగి ఉంది. మెటల్ సౌండ్ అడ్డంకుల ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు ప్రతి భాగం విభిన్న సాంకేతిక ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది:
1. అల్యూమినియం ఫోమ్ సౌండ్ బారియర్ యొక్క ఫ్రంట్ ప్యానెల్ టెక్నాలజీ
మెటీరియల్ టెస్టింగ్ మరియు మెటీరియల్ అడ్మిషన్ తర్వాత, ప్రదర్శన నాణ్యత సర్టిఫికేట్ అవసరం, ఇది తిరిగి పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత మాత్రమే పొందవచ్చు. అల్యూమినియం ఫోమ్ సౌండ్ బారియర్
సౌండ్ అడ్డంకులు కలిగిన బోల్ట్ ఆఫ్సెట్, డిజైన్ మార్పులు మరియు నిర్మాణ భాగాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ప్రాసెసింగ్ సమయం పొడవు మరియు ఫ్రంట్ ప్యానెల్ యొక్క ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల సంఖ్య మైక్రోకంప్యూటర్లో ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి, ఇది సంబంధిత డేటాను ముందు ప్యానెల్ ఉత్పత్తి లైన్లోకి నమోదు చేస్తుంది. h-స్టీల్ నిలువు వరుసల సంస్థాపన తర్వాత, ఆన్-సైట్ దూరం కొలత పని పరిమాణ సమస్యలు విశ్లేషించబడతాయి మరియు నమోదు చేయబడతాయి మరియు సంఖ్యలు మరియు క్రమబద్ధీకరించబడతాయి.
2. అల్యూమినియం ఫోమ్ సౌండ్ బారియర్ వెనుక ప్యానెల్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ
కొలత డేటా ఇన్పుట్ ప్రాంతంలోని బ్యాక్ ప్యానెల్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క కంప్యూటర్ ప్రాసెస్ చేయబడిన ప్యానెల్ల పొడవు మరియు పరిమాణాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది, వెనుక ప్యానెల్ను ఫీడ్ చేస్తుంది, అన్కాయిలర్పై రీటెస్ట్లో ఉత్తీర్ణత సాధించిన హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ కాయిల్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తుంది, ఉత్పత్తి లైన్ను ప్రారంభిస్తుంది వెనుక ప్యానెల్ ఎంటర్ప్రైజ్, మరియు హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ కాయిల్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తుంది. కాయిల్ ఒక ఉత్పత్తి లైన్ లోకి మృదువుగా ఉంటుంది; ఉత్పత్తి శ్రేణిలోకి ప్రవేశించే హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ రోల్ ఫ్లాట్ రోల్తో గాల్వనైజ్డ్ షీట్ యొక్క పొడవును పంచ్ చేయడానికి కంప్యూటర్ ద్వారా స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడుతుంది. పంచ్ చేయబడిన గాల్వనైజ్డ్ షీట్ ఆటోమేటిక్గా డిజైన్ డెవలప్మెంట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రొడక్షన్ లైన్లో వేవ్ ఆకారంలోకి చుట్టబడుతుంది; ఇంజక్షన్ మౌల్డింగ్ కోసం ప్రొఫెషనల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ముందస్తు చికిత్స, ఫాస్పరస్ స్ప్రేయింగ్ మొదలైన వాటికి ముందు, ప్లాస్టిక్ పౌడర్ 76um పైన ఉన్న ప్లాస్టిక్ పొర యొక్క మందంతో పోలిస్తే ఆచరణాత్మక స్వచ్ఛమైన పాలిస్టర్ పదార్థంగా ఉండాలి. రక్షిత చిత్రం మరియు రవాణా పొర నష్టాన్ని నివారించడానికి స్ప్రే చేయబడతాయి; వెనుక ప్యానెల్, వెడల్పు, ఉపరితల కరుకుదనం మరియు గీతల రూపకల్పన అవసరాలకు అనుగుణంగా పొడవును తనిఖీ చేయండి మరియు జాబితా చేయబడిన పరిమాణం యొక్క అవసరాలను తీర్చండి.
3. అల్యూమినియం ఫోమ్ సౌండ్ బారియర్ యొక్క ప్యాకేజింగ్
ధ్వని-శోషక పత్తి మరియు క్షార రహిత నీటి-వికర్షక గాజు వస్త్రం వరుసగా రూపొందించబడ్డాయి మరియు కత్తిరించబడతాయి మరియు పదార్థాన్ని ఉంచి, ఆపై కప్పబడి ఉంటుంది. క్వాలిఫైడ్ ఇన్స్పెక్షన్ తర్వాత, దానిని నంబర్లు చేయవచ్చు, వర్గీకరించవచ్చు, గ్రేడ్ చేయవచ్చు మరియు ఇండక్షన్ మార్క్తో మార్క్ చేయవచ్చు. సౌండ్-శోషక పత్తి అల్ట్రా-ఫైన్ సెంట్రిఫ్యూగల్ గ్లాస్ ఉన్నితో తయారు చేయబడింది, బరువు 48kg/m3, NRC 0.95 మించిపోయింది, నిర్మాణ సైట్లోని వాస్తవ కొలత సిస్టమ్ డేటా ప్రకారం. అల్యూమినియం ఫోమ్ సౌండ్ బారియర్
నాల్గవది, ధ్వని-శోషక ప్యానెళ్ల అసెంబ్లీ
వెనుక ప్యానెల్పై ఉంచిన అసెంబుల్డ్ ఫ్రేమ్పై వెనుక వైపు మరియు రివెట్లను సెట్ చేయండి, సౌండ్ శోషణను జోడించండి, ప్యాక్ చేయబడిన సౌండ్ అబ్జార్ప్షన్ కాటన్ను నంబర్ వారీగా ఉంచండి, ముందు ప్యానెల్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి, ముందు ప్యానెల్ను నంబర్తో ఇన్స్టాల్ చేయండి, రివెట్లతో బిగించి పరిష్కరించండి, రివెట్లతో బిగించబడిన రెండు సైడ్ ప్యానెల్లను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
తనిఖీ అనేది ధ్వని-శోషక ప్యానెల్ యొక్క పొడవు, వెడల్పు, పరిమాణం మరియు గాయం యొక్క ఉపరితలం మొదలైనవాటిని తనిఖీ చేయడానికి ఇన్స్పెక్టర్ను అనుమతించడం. ఒకరు తనిఖీని ఆమోదించిన తర్వాత, సంఖ్య ప్రకారం, ధ్వని-శోషక ప్యానెల్ కోడ్ చక్కగా అమర్చబడి ఉంటుంది. ఒక ప్రత్యేక చెక్క ట్రేతో మరియు ఏకరీతిలో ప్యాక్ చేయబడింది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-24-2022
